业内认为，因矩形硅片尺寸差异导致产业链硅片供应困难，材料成本增加等困扰，因此推进矩形硅片尺寸的标准化至关重要。

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为进一步推动降本增效和减轻光伏产业链负担，“终结尺寸混战”、“统一矩形硅片尺寸及组件尺寸标准化”愈发成为整个光伏行业的一致呼声。

8月18日，“光伏茅”隆基绿能（）在微信公众号发布消息称，阿特斯、东方日升、隆基绿能、通威股份、一道新能源、正泰新能6家光伏企业代表经过全面充分地沟通评估，对72版型采用的矩形硅片标准化尺寸达成了共识，即矩形硅片边距采用*，矩形硅片直径采用。

据隆基绿能微信公众号，在光伏行业对新一代矩形硅片的中版型组件尺寸（2382x1134mm）进行统一之后，为了进一步解决因矩形硅片尺寸差异导致的产业链硅片供应困难，材料成本增加等困扰，推进矩形硅片尺寸的标准化至关重要。“6家光伏企业共同倡导和推动上述标准化矩形硅片尺寸方案为行业内更多的企业所接受。”

今年7月，阿特斯()、东方日升()、晶澳科技()、晶科能源()、隆基绿能()、天合光能()、通威股份()、一道新能、正泰新能这九家光伏龙头企业共同宣布，对新一代矩形硅片中版型组件尺寸标准化达成了共识，即2382mm*1134mm，组件长边纵向孔位距为400mm/790mm/1400mm。

据第一财经记者了解，当前的矩形组件因为更高的功率、更高的系统价值及更低的BOS成本（指除了光伏组件以外的系统成本），已经成为光伏行业的新趋势和重要技术创新方向，但是关于硅片尺寸标准，业内依然存在分歧，并呈现出尺寸多样化局面。

当前基于182系列主流硅片尺寸就有182mm *、182mm *、182mm *、182mm *191mm和182mm *210mm等各种规格。

某头部光伏组件企业内部人士今天在接受第一财经记者采访时表示，矩形硅片尺寸不统一一方面给产业链带来巨大负担，另一方面也抑制了矩形技术的规模化效应。

“光伏组件尺寸和功率随着硅片尺寸和电池封装数量的增加不断增大，这种趋势一方面降低了制造成本和电站系统成本，但是另一方面也造成了行业不必要的资源浪费和成本的增加，给上游原材料供应链和下游系统端都带来巨大挑战。”上述组件企业内部人士告诉第一财经记者。

业内人士告诉记者，光伏组件规格的统一不仅可以有效优化产业链供给结构，减少因适配不同组件尺寸而带来的规格切换损失及结构性价格波动，还能够大幅减少组件上游各环节库存，产线无需再考虑多种设备的复杂兼容性，有利于提升产能利用率，进而促进全产业链降本。

在降本增效、减轻产业链负担等因素的驱动下，光伏龙头企业们相继推出最优尺寸的矩形硅片。比如，在今年5月底举行的SNEC光伏展上，头部光伏组件企业晶澳科技（）推出的N型组件产品 Pro采用182mm*199mm矩形硅片尺寸。

“该尺寸硅片的组件产品有更高的功率和更优的一体化成本。”晶澳科技相关人士此前在接受第一财经记者采访时表示，182mm*199mm矩形硅片尺寸的产业链和行业包容性更强，可以在维持组件宽度1134mm的前提下，一种硅片尺寸同时满足市场上1762mm、2333mm、2384mm、2465mm四种长度的主流版型组件的生产。在1762mm和2384mm长度组件时，无需进行三分片与二分片产线切换，一体化成本更优。

“该尺寸可以避免拉晶、硅片及电池制造环节的资源浪费和成本增加，使大家可以集中精力聚焦在真正的技术创新和性能提升上，而且可以让光伏企业在拉晶、硅片和电池的设备选型以及原材料及辅材供应链上实现统一。”晶澳科技相关人士补充道。

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